Tuzlu suya veya kimyasallara maruz kalma gibi çevresel faktörler paslanmaz çelik takviye montajlarının performansını nasıl etkiler?

Tuzlu su veya kimyasallar gibi çevresel faktörlere maruz kalma, paslanmaz çelik palave takma tertibatlarının performansını önemli ölçüde etkileyebilir:

Korozyon Direnci: Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, oksijene maruz kaldığında yüzeyde pasif bir oksit tabakası oluşturan krom içeriğinden kaynaklanır. Bununla birlikte, tuzlu su, korozyonu başlatan bu koruyucu tabakayı parçalayabilen klorür iyonlarını sokar. Klorür kaynaklı çukur korozyonu olarak bilinen bu işlem, yüzeyde lokalize çukurlar veya delikler olarak kendini gösterir. Görsel muayeneyi ve muhtemelen ultrasonik test gibi tahribatsız test tekniklerini içeren düzenli incelemeler, çukur korozyonunun erken belirtilerini tespit etmek için çok önemlidir. Temizleme ve pasivasyon tedavilerini içeren proaktif bir bakım programının uygulanması, pasif filmin geri yüklenmesine ve korunmasına yardımcı olabilir ve dönüş montajının korozyona karşı direnci geliştirilmesine yardımcı olabilir.

Çukur Korozyonu: Pasif filmdeki lokalize arızalar paslanmaz çelik yüzeyde belirli noktalarda agresif saldırı ile sonuçlandığında çukur korozyonu meydana gelir. Tuzlu su ortamlarında, klorür iyonlarının varlığı, çukurların başlatılmasını ve yayılmasını hızlandırarak bu fenomeni şiddetlendirir. Sıcaklık, pH ve oksijen mevcudiyeti gibi faktörler, çukur korozyon oranlarını daha da etkileyebilir. 316 veya dubleks paslanmaz çelikler gibi daha yüksek krom ve molibden içeriğine sahip paslanmaz çelik derecelerinin kullanılması, klorür kaynaklı çukur korozyonuna direnci artırabilir. Elektropolizasyon veya korozyon inhibitörlerinin uygulanması gibi yüzey tedavileri, daha pürüzsüz bir yüzeyi teşvik ederek ve agresif iyon girişini inhibe ederek çukur korozyon risklerini azaltabilir.

Crevice Korozyonu: Crevice korozyonu, durgun çözümlerin oluşabileceği sınırlı alanlarda meydana gelir ve bu da lokalize korozyon saldırısına yol açar. Turnikli montajlar genellikle tuzlu su veya kimyasalların birikebileceği potansiyel çatlaklar oluşturan dişli bağlantılara veya birbirine kenetlenen bileşenlere sahiptir. Bu alanlarda, agresif iyonların oksijen tükenmesi ve konsantrasyonu korozyon oranlarını hızlandırabilir. Daha büyük fileto yarıçaplarını kullanmak veya conta malzemelerini optimize etmek gibi tasarım modifikasyonları yoluyla çatlak geometrilerini en aza indirmek, krevi korozyon risklerini azaltabilir. Düzenli temizlik prosedürlerinin uygulanması ve tatlı su ile temizlenmiş alanların yıkanması, enkaz ve durgun çözümlerin çıkarılmasına yardımcı olarak korozyon başlatma olasılığını azaltabilir.

Kimyasal uyumluluk: Paslanmaz çeliğin kimyasal korozyona karşı direnci, alaşım bileşimi, konsantrasyonu ve kimyasal çözeltinin sıcaklığı ve maruz kalma süresi gibi faktörlere bağlı olarak değişir. Paslanmaz çelik birçok kimyasala mükemmel bir direnç gösterirken, bazı agresif ortamlarda korozyona karşı hassas olabilir. Daldırma testi veya korozyon direnç tablolarına ve grafiklerine atıf da dahil olmak üzere kapsamlı uyumluluk değerlendirmelerinin yapılması, amaçlanan uygulama için en uygun paslanmaz çelik sınıfının seçilmesine yardımcı olabilir. Korozyon kuponları veya elektrokimyasal problar gibi korozyon izleme tekniklerinin uygulanması, malzemenin belirli kimyasal ortamlardaki performansı hakkında gerçek zamanlı veriler sağlayarak zamanında müdahale ve bakım sağlayabilir.

Galvanik Korozyon: Galvanik korozyon, iki farklı metal bir elektrolit varlığında elektrik temas halinde olduğunda, daha az asil (anodik) metalin hızlandırılmış korozyonuna neden olduğunda ortaya çıkar. Paslanmaz çelik bileşenlerin karbon çeliği veya alüminyum gibi diğer metallerle temas edebileceği turnakle montajlarında, yeterli önlemler alınmazsa galvanik korozyon meydana gelebilir. Farklı metaller arasında kauçuk contalar veya epoksi boyalar gibi yalıtım malzemeleri veya kaplamalar kullanılması, doğrudan elektrik temasını önleyebilir ve galvanik korozyon risklerini azaltabilir. Kurban anotlarının veya katodik koruma sistemlerinin kullanılması, korozyon akımlarını kritik paslanmaz çelik bileşenlerden uzaklaştırabilir ve galvanik korozyona karşı daha da korunabilir.

3 nokta döngüsü topu uçlar cıvatalar traktör forklift forged üst link