Bizi ara
+86-13486669457
Sıcaklık ve basınç, yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı uygulamalarda bölünmüş flanşların performansını ve bütünlüğünü önemli ölçüde etkileyebilir. İşte nasıl:
1. Sıcaklık etkileri:
Termal Genişleme: Yüksek sıcaklıklı ortamlarda, karbon çeliği veya paslanmaz çelik gibi bölünmüş flanşlar için yaygın olarak kullanılan malzemeler termal genişlemeye maruz kalacaktır. Bu doğal fenomen, flanş bileşenlerinin boyutlarının artmasına neden olur.
Flanş bileşenleri, conta ve borular arasındaki diferansiyel termal genleşme, flanş eklemlerinde stres konsantrasyonlarına yol açabilir. Bu stres, mühürün bütünlüğünü tehlikeye atabilir ve zamanla flanş bozulmasına veya conta başarısızlığına neden olabilir.
Mühendisler, bölünmüş flanş bağlantıları tasarlarken termal genişlemeyi açıklamalıdır. Bu, düşük termal genleşme katsayılarına sahip malzemelerin seçilmesini veya sisteme genleşme derzlerini dahil etmeyi içerebilir.
Malzeme seçimi: Malzemelerin seçimi yüksek sıcaklık uygulamalarında kritik hale gelir. Bölünmüş flanşlar, termal bozulmaya karşı üstün direnç gösteren alaşımlardan veya malzemelerden üretilmelidir.
Inconel veya Hastelloy gibi yüksek sıcaklık alaşımları, yüksek sıcaklıklar altında mekanik mukavemet ve yapısal bütünlüğü koruma yetenekleri için seçilir.
Conta davranışı: Contalar, bölünmüş flanşlar içinde sıvı sıkı bir contayı korumada çok önemli bir rol oynar. Bununla birlikte, yüksek sıcaklıklarda, conta malzemeleri çeşitli dönüşümlere tabi tutulabilir.
Bazı conta malzemeleri, ilk sıkıştırma ve sızdırmazlık özelliklerini kaybederek yumuşayabilir, diğerleri sertleşebilir ve sızıntı riskini artırabilir.
Uygulamanın spesifik sıcaklık aralığı için uygun conta seçimi esastır. Grafit veya PTFE (Teflon) gibi malzemeler, yüksek sıcaklıklarda esneklikleriyle bilinir.
2. Baskı Etkileri:
Cıvata Yükü: Yükseltilmiş basınçlar, güvenilir bir contayı oluşturmak ve korumak için daha yüksek cıvata yükleri gerektirir. Sıvı veya gaz sızıntısını önlemek için contanın yeterince sıkıştırıldığından emin olmak için cıvata gerilemesi kesin olmalıdır.
Cıvata yükünün zaman içinde gevşemesine karşı koymak için düzenli tork kontrolleri ve ayarlamaları gerekebilir.
Flanş tasarımı: Flanş tasarımı, sistemdeki beklenen basınç seviyelerini açıklamalıdır. Flanşlar, verim, çarpıtma veya sızdırmadan iç basıncına dayanacak kadar sağlam olmalıdır.
Herhangi bir kusur veya usulsüzlük sızıntı yolları olarak işlev görebileceğinden, flanş bakan ve yüzey kaplama seçimi yüksek basınç altında daha kritik hale gelir.
Sızıntı Yolları: Yüksek basınç diferansiyelleri flanş ekleminde önemli kuvvetler uygulayabilir. Kusurların varlığında, basınç sıvıları veya gazları potansiyel sızıntı yolları aramaya zorlayarak contanın bütünlüğünü tehlikeye atabilir.
Flanşla bakan işleme ve conta kalitesi, yüksek basınç koşulları altında sızıntı riskini en aza indirmek için katı standartları karşılamalıdır.
3. Teşekkürler:
Termal döngü: Endüstriyel işlemler, konu bölünmüş flanşları termal döngüsel streslere dahil eden döngüsel ısıtma ve soğutma içeren uygulamalar.
Flanş bileşenlerinin tekrarlanan genişlemesi ve kasılması yorgunluğa yol açabilir, potansiyel olarak çatlaklara veya bozulmaya neden olabilir ve eklemin ömrünü azaltabilir.
Sürünme ve stres gevşemesi: Yüksek sıcaklık ve basınca uzun süreli maruz kalma, malzemeler sürünme deformasyonu yaşayabilir ve bu da kademeli boyutlu değişikliklere neden olabilir.
Contalar stres gevşemesine maruz kalabilir, başlangıç sıkıştırmalarını ve sızdırmazlık etkinliklerini azaltır.
Malzeme seçimi, düzenli inceleme ve bakım, bu uzun vadeli etkileri yönetmek için temel stratejilerdir.
1. SAE Kodu 61 Serisi flanş kelepçelerinin çalışma basıncı 3000 psi, 3,5 MPa (35 bar) ila 35 MPa (350 bar).
2. SAE flanş kelepçeleri boyutları ISO 6162-1: 2012'ye göre. ISO nominal boyutu: DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127; İnç boyutu: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3".
3. SAE'nin malzemesi Tek parçalı flanş kelepçesi karbon çeliği C45, paslanmaz çelik 304.316 veya 316L.'ten yapılmıştır.
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
E-posta: ke@swintool.com
Bizi takip edin
Ev