Bir hidrolik kare flanşın hidrolik sistemde düzgün bir şekilde takılıp güvenli bir şekilde sabitlenip sabitlenmediğini nasıl belirleyebilir?

Görsel olarak inceleyerek başlayın hidrolik kare flanş Hidrolik sistemin karşılık gelen çiftleşme yüzeyleri ile doğru bir şekilde hizalandığından emin olmak için. Flanş, görünür boşluklar, yanlış hizalamalar veya açısal sapmalar olmadan bağlantı noktasına kadar temizlenmelidir. Yanlış hizalama düzensiz sızdırmazlığa neden olabilir, bu da potansiyel sıvı sızıntısına veya verimsiz basınç düzenlemesine yol açabilir.

En kritik kontrollerden biri, hidrolik kare flanşını sabitleyen cıvataların doğru tork spesifikasyonuna sıkılmasını sağlamaktır. Yanlış tork, flanş arızasına, sızıntıya ve hatta bileşenlere zarar verebilir. Her cıvatanın üreticinin önerilen tork değerine sabitlendiğini doğrulamak için kalibre edilmiş bir tork anahtarı kullanın. Sıkma, flanş boyunca homojen basınç dağılımını sağlamak ve flanş üzerinde bozulma veya eşit olmayan stresi önlemek için bir çapraz veya yıldız deseninde yapılmalıdır.

Contaların bütünlüğü, sıvı sızıntısını önlemede ve sistem basıncının korunmasında çok önemlidir. Hidrolik kare flanşının sızdırmazlık yüzeylerini, çatlaklar, kesikler veya deformasyon gibi görünür hasar veya aşınma açısından inceleyin. O-halka veya contalar gibi contaların herhangi bir bozulma veya başarısızlık belirtisi olmadan oluklarında doğru bir şekilde oturduğunu kontrol edin. Meyveden çıkarılan bir conta, hidrolik sıvının kaçmasına, sistem performansının azalmasına ve artan bakım ihtiyaçlarına yol açabilir.

Kurulumdan sonra bir sızıntı testi yapmak önemlidir. Hidrolik sistem basınçlandırıldıktan sonra, hidrolik kare flanşının bağlantı noktalarını herhangi bir sıvı sızıntısı belirtisi açısından görsel olarak inceleyin. Sızıntı genellikle kaçan hidrolik sıvı ile temas ettikten sonra kabarcıklar olan bir sızıntı tespit sıvısı ile tespit edilebilir. Sistemin verimliliğini zayıflatabilir ve bileşenler üzerinde gereksiz aşınmaya neden olabileceğinden, küçük sızıntılar bile hemen ele alınmalıdır. Daha kapsamlı testler için, sistem nominal çalışma basıncına basınçlandırılabilir ve bir süre boyunca sızıntı belirtileri için kontrol edilebilir.

Normal çalışma sırasında, herhangi bir aşırı titreşim veya hareket için hidrolik kare flanş bağlantısını gözlemleyin. Flanş, çalışma sırasında belirgin bir kayma, sallanma veya kararsızlık olmadan güvenli bir şekilde yerinde kalmalıdır. Aşırı titreşim veya hareket, flanşın güvenli bir şekilde sabitlenmediğini veya kurulumun doğru bir şekilde tamamlanamayabileceğini gösterebilir. Bu gibi durumlarda, bağlantı elemanlarını incelemek ve yeniden canlandırmak veya yanlış hizalama veya yanlış güvenli bir bileşen gibi hidrolik sistemle potansiyel sorunları kontrol etmek çok önemlidir.

Hidrolik kare flanşının yüzeylerini ve çiftleşme bağlantı noktalarını herhangi bir hasar belirtisi için denetlemek de önemlidir. Hem flanşta hem de eşleştirdiği yüzeyde çizikler, ezikler, oluklar veya korozyon belirtileri arayın. Küçük yüzey hasarı bile, uygun bir contanın hidrolik sistemin verimliliğini oluşturmasını ve tehlikeye atmasını önleyebilir. Hasarlı yüzeyler, flanşın uygun bir contayı oluşturduğundan ve sistemin bütünlüğünü korumasını sağlamak için onarılmalı veya değiştirilmelidir.

Tüm hidrolik sistem üzerinde bir basınç testi yapmak, hidrolik kare flanşının doğru kurulumunu ve sabitlenmesini doğrulamanın en güvenilir yollarından biridir. Sistem operasyonel seviyeye basınçlandırılmalı ve herhangi bir sorun olmadan baskıya dayanabilmesini sağlamak için flanş bağlantısı izlenmelidir. Sızıntı olmadan başarılı bir basınç testi, flanşın uygun şekilde takıldığını ve güvenli bir şekilde sabitlendiğini gösterir. Flanş basınç testinde başarısız olursa, kurulumun daha fazla incelenmesi ve ayarlanması gereklidir.